Arbejdsprincippet for sprøjtestøbeform omfatter hovedsageligt følgende trin:
1.Åbn formen : Sprøjtestøbemaskinen lukker formen, så støbeformens dyse flugter med sprøjtemaskinens dyse, og kammeret og kølesystemet i formen er forbundet med sprøjtemaskinen.
2. Ejektor : Plastpartiklerne opvarmes og smeltes af injektionsmaskinen og skydes ind i støbeformens hulrum gennem ejektordysen. Under injektionsprocessen påfører injektionsmaskinen et vist tryk for at fylde hele formkammeret med plastik.
3. Køling : Efter at plasten er sprøjtet ind i formkammeret, afkøler kølesystemet formen hurtigt ved at køle vand eller køleolie. Ved afkøling størkner plastikken hurtigt fra en smeltet tilstand til et fast stof for at bevare den ønskede form og størrelse.
4. Åbn formen og tag produktet ud: efter at plastikken er helt afkølet og hærdet, åbner sprøjtestøbemaskinen formen og tager de støbte plastdele ud af formen. Under normale omstændigheder har formen et eller flere par formhulrum, og flere plastdele kan sprøjtes ind på samme tid for at forbedre produktionseffektiviteten.
5. materialegenvinding: Efter at have taget det færdige produkt ud, vil sprøjtestøbemaskinen genvinde den ufuldstændige hærdede plastiktragt og genopvarme til smeltning til næste sprøjtestøbningscyklus.
Strukturen af sprøjtestøbeform : sprøjtestøbeform består af to dele: dynamisk form og fast form. Den bevægelige matrice er installeret på den bevægelige skabelon på sprøjtestøbemaskinen, og den faste matrice er installeret på den faste skabelon af sprøjtestøbemaskinen. Ved sprøjtestøbning lukkes den bevægelige form og den faste form for at danne hældesystemet og hulrummet, og den bevægelige form og den faste form adskilles, når formen åbnes for at fjerne plastprodukterne.
