1. Forskellige materialer kræver forskellige temperaturer under sprøjtestøbning. For eksempel, hvis man antager, at temperaturen er for lav, vil der forekomme nogle unormale forhold på farven af flydende materialer; Hvis man antager, at temperaturen er for høj, vil produktet have et gratudseende efter output og udveksling, og produktionens kvalitet kan ikke opfylde efterspørgslen.
2. Under sprøjtestøbning er det nødvendigt at være opmærksom på at kontrollere hastigheden i hældekanalen, idet det antages, at der vil være grater, når det er for hurtigt, og det vil også forårsage overmætning og svidning. Antag, at hvis det er for langsomt, vil der være tegn på krympning, samt små revner. Derfor, når vi hælder, skal vi være opmærksomme på kontrollen af dens forarbejdningshastighed, så kvaliteten af de producerede produkter opfylder kravene.
3. Ved forarbejdning skal du være opmærksom på at kontrollere køletiden, og den nødvendige detaljerede tid skal også vælges i henhold til detaljerne i det forarbejdede produkt. Behandlingen af sprøjtestøbeformen vil have en større indflydelse på lysstyrken af det færdige produkt, så det er nødvendigt at være mere opmærksom.
Overvejelser for sprøjtestøbningsdesign er som følger:
1. I forberedelsesdesignfasen skal sprøjtestøbningsbehandlingen først bestemme, hvilken slags sprøjtedele, der skal fremstilles. I begyndelsen af accept af designopgaven, hvis kunden har simple designtegninger, er det nødvendigt at tilpasse efter kundens simple tegninger, lave almindelige deletegninger og gentagne gange kommunikere med kunden for at bestemme tegningerne.
Samtidig er beskrivelse og tekniske krav, produktionsoutput, prøveform og skala, overfladeruhed, volumen og kvalitet angivet. Se sagerne igennem, indsaml relevant information, organiser sprøjtestøbningsdesigndata, støbeproces, støbeudstyr, bearbejdning og specielle bearbejdningsdata, og klargør til brug.
2. Bestem støbemetoden for at bestemme brugen af sprøjtestøbning og afklar produktionsmængden.
3. Beregning af plastsprøjtestøbningsbearbejdning designproces, såsom beregning af arbejdsstørrelsen af konkave og konvekse formdele; Bestemmelse af hulrumsvægtykkelse og bundpladetykkelse; Formopvarmning, bestemmelse af kølesystem.
