1. Oprettelse af genanvendelige produktdesigns
Plastsprøjtestøbningsvirksomheder som ROOTSINO bruger CAD-software (computer-aided design) til at hjælpe producenter med at udvikle designs, der er nøjagtige for pasform, form og funktion. Der lægges stor vægt på livscyklussen for nye plastprodukter, der bliver designet.
Når man designer nye sprøjtestøbte produkter, vil en god industridesigner altid overveje, hvor lang tid den plaststøbte del skal fungere uden at blive udskiftet. Hvis dele er godt designet, kan producenterne omarbejde eller reparere dem i stedet for at udskifte dem. Faktisk har store virksomheder, der bruger specialfremstillede sprøjtestøbte dele til deres produkter, ofte meget specifikke ingeniører, der kun fokuserer på produktets livscyklus for at reducere spild.
2. Brug af genanvendeligt plastik, når det er nødvendigt
Genanvendelse af råplastmateriale er et meget stort marked inden for sprøjtestøbeindustrien. Faktisk sparer sprøjtestøbningsproducenter omkostninger og spild ved at bruge millioner eller milliarder af tons genbrugsplast hvert år.
Næsten alle sprøjtestøbte plastdele vil have en genbrugskode støbt ind i delen. Denne kode angiver, hvilken type plastik delen er lavet af. Dette hjælper genbrugsvirksomheder med at gruppere plastikdelene korrekt i deres forarbejdning.
Almindelige genanvendelige termoplastiske materialer omfatter:
Polypropylen (PP)
Polyethylen (PE)
Acrylonitril Butadien Styren (ABS)
Nylon 6 & Nylon 66 (PA6 & PA66)
3. Brug af moderne maskiner og software
Sprøjtestøbeindustrien bruger en bred vifte af maskiner. De absolut bedste sprøjtestøbere investerer store mængder kapital for at have det mest moderne maskineri og software til rådighed.
Ved at bruge moderne maskiner og software kan producenter af specialfremstillede plastdele spare en umådelig mængde fremstillingstid, producere plastdele med næsten ingen skrot og spare 50 til 60 procent af den nødvendige elektricitet sammenlignet med sprøjtestøbevirksomheder, der bruger gamle teknologier.
Hos ROOTSINO bruger vi alt det mest moderne udstyr, og vi er stolte af at reducere spild ved enhver lejlighed.
4. Øvelse af 6S & Lean Manufacturing metoder
En anden måde, hvorpå plastsprøjtestøbningsvirksomheder reducerer spild, er ved at bruge 6S-rammen for produktionsstyring, der lægger vægt på renlighed, effektivitet og reduktion af skrot og/eller spildt menneskelig indsats.
6S står for Sorter, Ret/Sæt i rækkefølge, Shine, Standardize, Sustain og Safety.Men i sin kerne involverer processen at eliminere ineffektivitet forårsaget af et uordnet arbejdsområde.
Sprøjtestøbningsproducenter, der formaliserer et virksomhedsdækkende 6S-program, spilder aldrig tid på at søge efter de ting, de har brug for. Du kan beskrive 6S-virksomheder som "alt har en plads, og alt er på sin plads."
I Lean manufacturing handler "affald" ikke kun om skrotmateriale. Enhver handling, der ikke tilfører værdi til processen, produktet eller køberen, betragtes som spild. Det involverer at analysere forskellige metoder, samarbejde mellem grupper og altid søge efter spildtid, talent eller skatte (materielle aktiver).
Når plastsprøjtestøbningsvirksomheder implementerer 6S lean-fremstillingsprocedurer, kan forbrugeren forvente et produkt af højere kvalitet til en lavere pris. Og sprøjtestøbningsproducenter kan stadig få yderligere udbytte af den øgede effektivitet.
5. Levering af hurtig sprøjtestøbning som en service
Endelig leverer hurtig sprøjtestøbning produktionskvalitets plastdele med virkelig hurtige gennemløbstider. Denne proces giver producenterne mulighed for at teste deres ideer, før fuldskala produktion finder sted. ROOTSINO bruger den hurtige sprøjtestøbningsmetode til at bygge kundens plastsprøjtestøbeforme på meget kort leveringstid.
I de seneste to år har forsyningskædeforstyrrelser skabt enorme mængder affald for produktionsvirksomheder. Den globale manglende opretholdelse af harmoni inden for forsyningsnetværk af produkter og materialer har ført til milliarder af dollars spildt på fremskyndede leveringsmetoder og underproduktion af høje efterspørgselsråmaterialer og komponenter.
ROOTSINO hjælper virksomheder med at undgå spildtid og penge på grund af forsyningsproblemer. Vores hurtige sprøjtestøbningsmetoder producerer dele af samme produktionskvalitet med de samme plastmaterialer som traditionelle produktionstjenester uden spildte omkostninger, tid og kræfter.
Lær mere fra ROOTSINO i dag
Forvent mindre spild og plastkomponenter af højere kvalitet, når du samarbejder med ROOTSINO. Grundlagt i 2008, er vi en førende kinesisk plastsprøjtestøbningsvirksomhed, der betjener kunder i en bred vifte af industrier.
Du kan regne med os for værktøjsdesign af høj kvalitet, hurtig prototyping og tilpassede plastdele. Vi håndterer enhver form for design og fremstillingsproces internt i vores egne faciliteter og aldrig fra en offshore-lokation.
Hvis du gerne vil vide mere om vores tjenester og muligheder, så kontakt os i dag.
