Om os
Root sino er konfigureret til at spare tid gennem hele produktets livscyklus fra design til konstruktion og løbende vedligeholdelse. Med over 20 millioner produkter globalt og 80 sekstillioner delekonfigurationer til automatisering, pressematrice og plaststøbeapplikationer er Rootsino den mest omfattende, brugervenlige ingeniørressource til en række forskellige industrier, herunder bilindustrien, medicinsk udstyr, forbrugeremballage, halvledere og mere . Som både producent og distributør tilbyder Root sino en uovertruffen one-stop-shop for at opfylde kundernes specifikationer og er forpligtet til at give kunderne mulighed for at udføre utroligt designarbejde utroligt hurtigt.
Teknisk parameter
Den vigtigste del, vi lægger stor vægt på, er kernen og hulrummet i beskyttelseskabinettets injektionsplastikform. Under design af produktet vil der efterlades et tomt område i midten af toppen af termometeret plastsprøjtestøbeformen, og en enkeltpunkts varmløber vil blive brugt til at hælde fra midten af støbeformen, som jævnt kan fuldføre sprøjtestøbningen af termometeret plastsprøjtestøbeform.
Den maksimale termometer plastsprøjtestøbestørrelse er 2000mm*1400mm*1100mm.
Toleranceområde: ±{{0}},05 mm ~ ±0,2 mm
Overfladebehandling: Farve kan specialfremstilles, lad os venligst vide Pantone-farvekoden før produktion.
Kvalitetskontrol:
Kvalitetsinspektion vil blive udført strengt under ISO9001:2008 ledelsesstandard.
Inspektionsværktøjer inkluderer: Projektor, CMM, kromatografisk instrument, abrasionstester.
32Cavity Centrifugerør Termometer plastsprøjtestøbeform
Navn: 16 hulrum plastreagensglasform
Termometer plast sprøjtestøbemateriale: SKD61
Hulrum: 32 hulrum
Formningstilstand: Plastsprøjtestøbeform
Løber: varm løber
Formdesign: 3D/2D
Designdage: 1 dag
Formlevetid: 1 million skud
Plastmateriale: PET
Stålhårdhed: 36-52HRC(ifølge forskelligt stål)
Betaling: 40 procent af depositum ved L/CT/T 60 procent af saldo ved L/CT/T
Leveringstid: 45-60 dage
Specifikation: afhænger af kundernes efterspørgsel
Om produktionen
Anvendelsen af termometer plastsprøjtestøbeforme i den medicinske udstyrsindustri er forskelligartet. Thermometer Enclosure Plastic Injection Mold er en støbeteknik, der bruges til at producere plastikskabe af høj kvalitet, der kan modstå ekstreme temperaturer og barske miljøer. Enheden er meget udbredt i den medicinske industri til at udvikle termometre, der er nøjagtige og pålidelige til at måle temperaturen på patienter.
Et af de væsentlige bidrag fra termometeret til plastinjektionsstøbeformen i den medicinske industri er forebyggelsen af spredningen af smitsomme sygdomme. Medicinske faciliteter kan bruge enheden til at måle temperaturen på personer, der kommer ind i anlægget, for at identificere patienter med feber eller andre symptomer, der kan indikere en infektionssygdom.
Denne anvendelse af termometerindkapslingen til plastsprøjtestøbeform er blevet mere kritisk på grund af COVID-19-pandemien. Med den hurtige spredning af virussen globalt, er medicinske faciliteters behov for at opdage potentielt inficerede individer, før de går ind i anlægget, blevet stadig vigtigere. Brugen af enheden har bidraget til at reducere spredningen af virussen i medicinske faciliteter og samfundet.
Et andet væsentligt bidrag fra termometeret til plastsprøjtestøbeformen er i produktionen af berøringsfrie termometre. Disse enheder bruges til at måle temperaturen på afstand, hvilket gør dem mere hygiejniske og sikrere at bruge i medicinske omgivelser. Enheden hjælper med at reducere spredningen af sygdomme ved kontakt, da den ikke kommer i kontakt med huden.
Desuden kan termometerindkapslingens plastsprøjtestøbeform også producere termometre, der er nemme at bruge, bærbare og udstyret med avancerede funktioner, der giver mulighed for nøjagtige aflæsninger. Med deres brugervenlighed og nøjagtighed hjælper disse termometre sundhedsudbydere med at yde bedre medicinsk behandling til patienter.
Som konklusion er termometerindkapslingen til plastsprøjtestøbeformen en afgørende innovation i den medicinske industri, der bidrager væsentligt til forskellige medicinske faciliteters succes ved at give nøjagtighed, pålidelighed, sikkerhed og brugervenlighed. Enhedens brug har også spillet en væsentlig rolle i at reducere spredningen af overførbare sygdomme, herunder den nylige COVID-19-pandemi, hvilket gør den til et vigtigt værktøj i den medicinske industri.
