Injection Grid Bakkeform
Gitterplastpaller er opdelt i: Sichuan gitterplastpaller, Tian gitterplastpaller, ni-fods gitterplastpaller, dobbeltsidede gitterplastpaller.
Materialet i sprøjtestøbte netpaller er hovedsageligt HDPE (højtryks polyethylen med høj densitet). Sprøjtestøbte netpaller bruges i vid udstrækning inden for logistik, lager og andre områder på grund af deres fremragende fysiske og kemiske egenskaber. HDPE-paller har følgende egenskaber:
Varmebestandighed og kuldebestandighed: HDPE har god varmebestandighed og kuldebestandighed, kan opretholde stabil ydeevne i forskellige miljøer og tilpasse sig forskellige brugsmiljøer.
Kemisk stabilitet: HDPE har god kemisk stabilitet og kan modstå korrosion fra de fleste husholdningskemikalier og industrikemikalier, herunder nogle stærke syrer og baser.
Mekanisk styrke: HDPE har høj mekanisk styrke og kan modstå et vist tryk og vægt for at sikre sikkerheden ved brug.
Miljøbeskyttelse: HDPE-materiale er ugiftigt og lugtfrit, opfylder miljøbeskyttelseskravene og er velegnet til anvendelsesscenarier i fødevarekvalitet.
Derudover har HDPE-paller også fordelene ved, at de ikke er nemme at kollapse og deformere, fint håndværk, glat overflade uden grater og nem rengøring, hvilket gør sprøjtestøbte netpaller til et uundværligt opbevarings- og transportværktøj i logistikindustrien. Sammenfattende er HDPE materialet i den sprøjtestøbte mesh-palle, fordi den har gode fysiske egenskaber, kemisk stabilitet og miljøbeskyttelse og kan opfylde forskellige brugsmiljøer og anvendelseskrav.
Injection Grid Bakkeform
Tilpasset bakkeform til sprøjtegitter
Designprocessen for den sprøjtestøbte mesh-palle involverer flere nøgletrin, herunder præcist design, fremstilling af forme, monteringsfejlfinding og test.
Først og fremmest er præcist design det første trin i fremstillingen af den sprøjtestøbte mesh-palleform. Designteamet skal have en dyb forståelse af pallens formål, bæreevne og brugsmiljø for at bestemme formens størrelse, form og struktur. Ved hjælp af avanceret CAD-software kan designere skabe nøjagtige 3D-modeller for at give et solidt grundlag for efterfølgende formfremstilling.
Dernæst er formfremstillingsprocessen, som er afhængig af højpræcisions CNC-værktøjsmaskiner og procesudstyr. Dette udstyr kan skære, bore, fræse og slibe metalmaterialer i henhold til designkravene for til sidst at danne de forskellige komponenter i formen. Fremstillingsprocessen kræver streng kontrol af tolerancer og overfladeruhed for at sikre støbeformens nøjagtighed og holdbarhed.
Efter at de forskellige komponenter i formen er færdiggjort, går den ind i monterings- og fejlretningsfasen. På dette stadium skal de forskellige komponenter i formen kombineres nøjagtigt for at danne en komplet form. Samtidig kræves der flere formforsøg og fejlfinding for at sikre, at formen kan producere gaffeltruck-plastpaller, der opfylder kravene.
