Om os
For at imødekomme kundens højere krav til produktkvalitet og stor efterspørgsel efter produktion af drone-plastinjektionsstøbeforme, introducerer vi konstant avanceret udstyr, teknologi og talenter i ind- og udland for at forbedre vores produktionsmidler og tekniske support, konstant udvide forarbejdningsområdet for at øge vores produktion kapacitet. På nuværende tidspunkt har Root sino et stort antal internationale avancerede CNC-bearbejdningscentre, EDM, fræsemaskiner, værktøjsslibere og andet præcisions-matrice- og formbehandlingsudstyr, importerede spektronmetre, metallografiske analysatorer, vandkapacitetsdetektorer, koordinatdetektorer, målere og andet internationalt avanceret detektionsudstyr og -instrumenter. Root sinos die design og produktion realiserede alle computerisering. Anvend International avanceret auto CAD, PRO/E, UG, CIMATRON er acceptable her. Efter at have modtaget tegning og data fra kunder af drone plast sprøjtestøbeform, ingeniører af Root sino design og program først. Fremstil, fremstille og inspicere dem strengt i henhold til tegningen af formteknik. Alle fremstillingsprocesser realiserer digitalisering af tegninger for at sikre stabilitet med høj præcision og høj kvalitet af matricer. Alle matricematerialer er lavet af højkvalitetsstål og præcisionsstandard matricebase, som sikrer serviceydelse og levetid for matrice, i overensstemmelse med princippet om kunden først, vi leverer den bedste kvalitet, leveringsdato, kvalitetsservice og rimelig pris, garanterer absolut interesser af kunder og give fortrolighed forpligtelse til alle tekniske oplysninger om kunder. Vi byder dig hjertelig velkommen til at besøge http://www.rootsino.com/ og udvide din forretning!
Teknisk parameter
Køling layout diagram
1. Plastdele 2. fast form kølevandskredsløb
2. Flytning af formkølevandskredsløbet ved at justere temperaturen og flowhastigheden for hver gruppe af køling er ensartet og tilstrækkeligt med drone-plastinjektionsstøbeform, plastdeles udseende og dimensionelle tolerancer kontrolleres inden for kravene, og dynamisk balanceafvigelse er relativt let at opretholde stabiliteten .
3. Udluftning af kerneudstødning er et problem, som ikke kan ignoreres ved design af sprøjtestøbeforme. Utilstrækkelig udluftning vil forårsage mange støbedefekter i drone-plastiksprøjtestøbeforme, såsom korte skud, brænding, porer, hulrum; bobler overflade sølv linjer, svejse linjer og andre åbenlyse udseende problemer. I lyset af plastdelens strukturelle karakteristika, arrangement af løbere og tekniske krav, er udstødningsrillen på kernen lavet til en fuld cirkel af udstødningsriller langs formen af bladets overflade, som vist i figur 15. Bredden af den primære udstødningsrille i kernen er designet til at være 5MM, dybden er 0.015 mm, længden af den primære udstødningsåbning er 3 mm, og afstanden mellem de to udstødningsåbninger er 20 mm, jævnt fordelt. Dybden af den sekundære udstødningsrille på periferien af kernen er 0,4 mm, og bredden er designet til at være 4 mm. Derudover er ensidigt mellemrum mellem akslen i den bevægelige modelkerne og cylinderudkasterstangen designet til at være 0.005-0.01 mm, hvilket også kan spille en ekstra udstødningseffekt.
Om produktionen
Design af drone-plastiksprøjtestøbeform til for- og bagblade på UAV. Civile propeldroner har taget verden med storm og er blevet meget brugt i geologisk prospektering, kortopmåling, luftfotografering, katastrofeovervågning, patruljering af jernbaner og højspændingstransmissionsledninger. Et stort antal virksomheder og kapital er gået ind på området for civile droner. På grund af den hurtige udvikling og hård konkurrence i Kina fortsætter den årlige efterspørgsel efter drone-plastinjektionsstøbeforme med at vokse med høj hastighed. Det forventes, at omfanget af det civile dronemarked vil overstige i 2023. Blade er en vigtig del af UAV, med strenge krav, enorm efterspørgsel og lovende markedsudsigter. Denne artikel vil forklare designideer og metoder til drone-plastinjektionsstøbeforme, hvordan man verificere den dynamiske balance af bladet.
Designegenskaber af drone plast sprøjtestøbestruktur
I henhold til struktur og proceskrav til drone-plastinjektionsstøbeform vælges plastdelens fine dyseformbase, et enkelt blad er designet med to små dyser til store dyser til injektion. De sværeste punkter i denne form er som følger:1. Svært at skubbe form ud 2. Sådan trækkes højre og venstre indvendige gevind af plastdelen af drone-plastiksprøjtestøbeformen synkront 3. Plastdelen er let at deformere 4. Under masseproduktion af droneplastiksprøjtestøbeformen; dynamisk balanceafvigelseskontrol af klingen er ustabil.
Drone plastsprøjtestøbeindustrien udvikler sig løbende for at imødekomme de skiftende behov på dronemarkedet. Fremskridt inden for materialer, designegenskaber, automatisering og bæredygtighed vil forme fremtiden for drone-plastiksprøjtestøbeforme, hvilket muliggør produktion af højtydende, lette og tilpassede droner.
