Auto Light Plastic Injection Form

Autolygter omfatter forlygter, baglygter, tågelygter, højtmonterede bremselys, læselys, bagagerumslys, sideblinklys, dørlys, nummerpladelys osv.

Kvalitetskontrol er essentiel i fremstilling af autolette plastsprøjtestøbeforme for at sikre, at produkter er af høj kvalitet, opfylder industristandarder og er sikre at bruge. Forbedring af kvalitetskontrol i fremstillingsprocessen vil bidrage til at reducere spild, lavere produktionsomkostninger og øge kundetilfredsheden.

Produktmateriale:

1. PP plus T20

2. PP plus T40

Produktegenskaber:

1. Der er mange samlesteder

2. Lampejusteringshullet og ledningsnetforbindelseshullet har tætningskrav

Auto Light Plastic Injection Form punkter:

1. Der er mange formdele, mange indsatser og mange skydere, som er let at producere flash.

2. Vær opmærksom på gruppering i vandvejsdesign for at forhindre produktdeformation.

3. Lang bearbejdningstid for elektrisk afladning

Almindelig stål:

P20/2378 28~34RC

1. I henhold til de strukturelle egenskaber og krav til udseendet af automobillampehuset, adopterer Auto Light Plastic Injection Mould fortrinsvis hotrunner-sprøjtestøbeformen. Hot runner fikseringspladen skal designe proces R-vinklen i routingområdet for at undgå at ridse ledningerne

2. Plastdelene analyseres ved hjælp af formflow, og portsystemet anvender en 2-punkt åben varmløber til direkte at tilføre limen. For at lette CNC-bearbejdning i fræseområdet skal du prøve at gå så lige som muligt og undgå at dreje. Limtilførselspunktet er direkte designet på overfladen af ​​plastdelen. Dette design har hurtig materialeflow, kort indsprøjtningscyklus og god støbekvalitet.

3. På grund af det store underskårne område af formen foretrækkes den kernetrækkende struktur af den bevægelige form "skrå styresøjle plus glider".

4. De maksimale eksterne størrelser af Auto Light Plastic Injection Mold er: 1200*950*820 (mm), og den samlede vægt er omkring 8 tons. Den tilhører en stor sprøjtestøbeform med en kompleks skilleflade. Derfor vedtager formdelene og skabelonen en integreret struktur, det vil sige, at den faste form A-plade af formen er For faste formdannende dele er den bevægelige form B-plade af formen den bevægelige formdannende del. Fordelene ved denne struktur er kompakt struktur, god styrke og stivhed, som undgår besværlige processer såsom åbning af rammen, montering af rammen og fremstilling af kilen.

5. Fordi lampehuset er en ikke-udseende del, vil limindsprøjtningsmærkerne på overfladen ikke påvirke udseendet. Ved design af formen, i det varme dyseområde og det bevægelige formområde, der vender mod den varme dyse, skal kølevand designes for at styrke afkølingen af ​​det varme dyseområde for at undgå fænomenet med støbning, trådtrækning og overdreven portrester .

1. Maskinkalibrering

Kalibrering af de maskiner, der bruges i plastsprøjtestøbningsprocessen, er et afgørende skridt i at opretholde produktkvaliteten. Regelmæssig kalibrering sikrer, at maskinerne fungerer optimalt, og outputtet er ensartet.

2. Materialevalg

At vælge de rigtige materialer til autolette plastsprøjtestøbeforme er afgørende for at sikre, at de endelige produkter opfylder kundernes specifikationer. Kvaliteten og typen af ​​anvendt harpiks har en væsentlig indflydelse på kvaliteten af ​​det endelige produkt, så det er afgørende nøje at overveje, hvilke materialer der skal bruges.

3. Formdesign

Formdesign spiller en afgørende rolle for kvaliteten af ​​det endelige produkt. En veldesignet form vil sikre ensartet produktkvalitet, reducere spild og øge produktionseffektiviteten. Det er vigtigt at sikre, at formen er designet til at modstå det høje tryk og den temperatur, der kræves til plastsprøjtestøbning.

4. Kvalitetskontroltest

Alle auto lette plastdele, der kommer ud af produktionslinjen, skal gennemgå kvalitetskontroltest for at sikre deres sikkerhed og holdbarhed. Kvalitetskontroltest er nødvendigt for at identificere defekter eller defekter tidligt i produktionsprocessen, hvilket kan hjælpe med at forhindre problemer senere i produktionslinjen.

5. Vedligeholdelse af udstyr

Regelmæssig vedligeholdelse af det udstyr, der bruges i plastsprøjtestøbningsprocessen, er nødvendigt for at sikre en jævn drift og minimere nedetid. Korrekt vedligeholdelse vil også være med til at forhindre dyre reparationer og forkorte gennemløbstider.

1. Vi er en stor virksomhedsgruppe, der investerer meget i hardware- og softwarefaciliteter. Vi har avanceret og højpræcisionsudstyr og -maskiner samt nyeste formdesignsoftware og formflowanalysesoftware;

2. Arbejd med mange japanske mærker i verdensklasse, sund og streng japansk ledelse og kvalitetskontrolsystem. Meget høj kvalitet i branchen;

3. Direkte eksport for at være sikker omkostningseffektiv og konkurrencedygtig. For nogle modne skimmelsvampe er vi 20-30 procent billigere end andre;

4. Bekendt med materialeindustrien, at bruge materialer af høj kvalitet for at være sikker på lang levetid og fremragende hot runner-system og kølesystem for at øge produktionseffektiviteten.