Sprøjtestøbt opvaskemaskinehus
De opvaskemaskineforme, vi producerer, er lavet af materialer som S136 og 2316. Den nuværende sprøjtestøbningsprocesstype er sprøjtestøbning, og monteringsmetoden er mobile forme. Nitreringsbehandling bruges til formefterbehandling, og temperering og bratkøling bruges til midtvejsbehandling for at forbedre overfladens hårdhed. Levetiden for opvaskemaskineforme er ikke mindre end 700,000 forme ved normal brug, og den har en bred vifte af anvendelser. Auto-CAD, UG og anden software bruges til formdesign.
Vores forme og produktkvalitetssystem er ISO9001 certificeret.
Sprøjtestøbt opvaskemaskinehus
Brugerdefineret Fabrikspris Indsprøjtning Opvaskemaskine Boligform
Polypropylen PP plast. Normalt vil opvaskemaskiner og deres tilbehør til opvaskemaskine vælge polypropylen PP-plast.
Karakteristika af polypropylen PP plast:
1. Lav massefylde (specifik vægtfylde 0.9~0.91), gennemskinnelig, semi-krystallinsk. Hårdere end PE og har et højere smeltepunkt.
2. Homopolymer PP har god flydeevne og dårlig sejhed. Copolymer PP har dårlig flydeevne og god sejhed.
3. Stor svindhastighed, 2,0~2,5 %. Fyldstoffer såsom calciumcarbonat kan tilsættes for at reducere svind.
4. God termisk stabilitet, temperatur kan indstilles inden for et bredt område og kan bruges som harpiksrensemiddel.
5. Ikke modstandsdygtig over for UV-stråler. Ikke slagfast ved lave temperaturer (10% POE kan tilføjes for at øge sejheden ved lav temperatur)
Sprøjtestøbt opvaskemaskinehus
De fleste opvaskemaskineskaller er lavet af plastik eller rustfrit stål. Først kræves formdesignet for at producere det tilsvarende hulrum og foring, derefter sprøjtestøbning eller kompressionsstøbning og til sidst efterfølgende skæring, slibning, overfladebehandling og andre processer.
Den indvendige struktur omfatter vandpumper, filtre, vandsprøjtehuller, elektroniske controllere og andre dele, som skal samles nøjagtigt og vandtæt for at sikre, at vand ikke trænger ind i de elektriske dele for at undgå funktionsfejl.
Efter at den indvendige struktur er samlet, skal hele maskinen samles. Dette trin kræver tilslutning af forskellige dele, tilsætning af smøremidler, tilslutning af kredsløb og til sidst test for at sikre, at hele maskinen fungerer korrekt.
